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滾珠絲桿的基本工藝路線加工檢驗(yàn)

精密磨制滾珠絲杠副：任何一條精密磨制滾珠絲杠副均嚴(yán)格按照以下基本工藝路線加工檢驗(yàn)： &n...

滾珠絲桿的DN值是什么，有什么作用

DN值決定了滾珠絲桿在額定載荷下的上限速度，主要有如下方面因素決定。 1.滾道的硬度。滾道的形狀如單圓弧或雙圓弧。 2.螺母滾道硬度的影響。三維網(wǎng)技術(shù)論壇; O' }3 Q. G8 P7 ^: R. k 3.反向回珠器的結(jié)...

滾珠絲桿的一些故障原因及解決方法

1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差　　故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。　　解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)...

滾珠絲桿的種類選擇

種類選擇滾珠絲杠的螺母，根據(jù)鋼球的循環(huán)方式可分為：彎管式、循環(huán)器式、端蓋式。這三種循環(huán)方式的特長(zhǎng)。彎管式 &nbs...

滾珠絲桿使用上的注意事項(xiàng)

使用上的注意事項(xiàng) （1）請(qǐng)?jiān)谇鍧嵉沫h(huán)境中使用滾珠絲杠。請(qǐng)與防塵外罩等一起使用，避免灰塵和粉屑等進(jìn)入滾珠絲杠內(nèi)。如因防塵不善導(dǎo)致灰塵和粉屑進(jìn)入滾珠絲杠內(nèi)，就不僅會(huì)加劇滾珠絲杠功能的下降，有時(shí)還會(huì)由于灰塵等原因出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，使循環(huán)零部件受...

滾珠絲桿螺紋的主要參數(shù)

主要參數(shù) 螺紋的主要參數(shù) 1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑 2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑 3）中徑...

滾珠絲桿的潤(rùn)滑

滾珠絲杠屬于精密零部件，因此請(qǐng)充分注意下述各項(xiàng)，小心使用。潤(rùn)滑（1）使用前，請(qǐng)確認(rèn)潤(rùn)滑的狀態(tài)。如潤(rùn)滑不好，就會(huì)在短期內(nèi)喪失滾珠絲杠的功能。（2）當(dāng)涂有潤(rùn)滑脂時(shí)，請(qǐng)直接使用。但是，在使用過程中，如潤(rùn)滑脂表面粘有灰塵或粉...

滾珠絲桿螺帽型式的選擇

螺帽型式的選擇　?。?）型式：　　選定型式時(shí)，請(qǐng)考慮要求之精度、尺寸（螺帽長(zhǎng)度、內(nèi)徑、外徑）、預(yù)壓力、交貨期等。　?。?）循環(huán)方式：　　a. 外循環(huán)：　　* 經(jīng)濟(jì)性。　　* 因鋼球回流的路徑較...

滾珠絲杠的保護(hù)

滾珠絲杠副可用潤(rùn)滑來提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油用機(jī)油、90～180號(hào)透平油或140號(hào)主軸油。潤(rùn)滑脂可采用鋰基油脂。潤(rùn)滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。滾...

滾珠絲桿的光滑劑

光滑劑可分為光滑油和光滑脂兩大類。光滑油通常為全損耗體系用油，光滑脂可選用鋰基光滑脂。光滑脂通常加在螺紋滾道和設(shè)備螺母的殼體空間內(nèi)，而光滑油則通過殼體上的油孔寫入螺母的空間內(nèi)。每半年對(duì)滾珠絲杠上的光滑脂替換一次，清潔絲杠上的舊光滑脂...

滾珠絲桿的用途

滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于機(jī)床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓（雙螺母方式、位預(yù)壓方式）、定壓預(yù)壓。可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分...

滾珠絲桿具備哪些特點(diǎn)

1、高精度的保證　　滾珠絲桿是采用的日本制造的世界高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，尤其是它在組裝、研削、檢查等各個(gè)工序的工廠環(huán)境方面,，同時(shí)還能夠?qū)囟取穸榷歼M(jìn)行非常嚴(yán)格的控制,而且還具備完善的品質(zhì)管理體制，進(jìn)而能夠讓精度得到充分...

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